¿Cómo se procesa y forma el carbón activado?

El principio de funcionamiento del horno de activación para equipos de producción de carbón activado y la formación de carbón activado!
Equipo de carbón activado - El horno de activación utiliza gases que contienen oxígeno como el vapor de agua, el gas de combustión (compuesto principalmente de CO2) o su mezcla como activadores.entran en contacto con el carbono para someterse a reacciones de oxidación-reducción para la activación, generando monóxido de carbono, dióxido de carbono, hidrógeno y otros gases de hidrocarburos.se logra el propósito de crear poros en las partículas de carbonoSu principal fórmula de reacción química es la siguiente:
C+2H2O 2H2+CO2-18kcal 1
C+H2O H2+CO-31kcal 2
CO2+C 2CO-41kcal 3
Las tres reacciones químicas anteriores son todas reacciones endotérmicas, es decir, a medida que avanza la reacción de activación,la temperatura del área de reacción de activación del horno de activación de carbón activado disminuirá gradualmenteSi la temperatura del área de reacción de activación es inferior a 800 °C, la reacción de activación anterior no puede proceder normalmente.Es necesario introducir simultáneamente algo de aire y el gas activado generado por la combustión para complementar el calor.Para garantizar la temperatura de activación del área de reacción de activación en el horno de activación.
La reacción de activación pertenece a la reacción de múltiples fases del sistema gasoso sólido, que incluye procesos físicos y químicos.Todo el proceso incluye la difusión del activador desde la fase gaseosa hasta la superficie exterior del material carbonizado, la difusión del activador en la superficie interna del material carbonizado, la adsorción del activador por las superficies interna y externa del material carbonizado,la reacción de gasificación en la superficie del material carbonizado para generar productos intermedios (complejos superficiales), la descomposición de productos intermedios en productos de reacción, and the desorption of reaction products The desorbed reaction products diffuse from the inner surface to the outer surface of the carbonized material through three stages of activation and pore formation.

Etapa 1: la apertura de los poros formados durante la carbonización pero bloqueados por átomos de carbono desordenados e impurezas, es decir, a altas temperaturas,el gas activado reacciona primero con átomos de carbono desordenados e impurezas.
Fase 2: Los poros abiertos se expanden continuamente, penetran y se desarrollan hacia la profundidad.son propensos a reaccionar con gases activados, lo que resulta en la continua expansión y desarrollo hacia la profundidad de los poros.
A medida que la reacción de activación continúa, se exponen nuevos átomos de carbono insaturado o sitios activos en la superficie de los microcristales,y estos nuevos sitios activos pueden reaccionar con otras moléculas del gas activadoEsta combustión desigual en la superficie de los microcristales conduce continuamente a la formación de nuevos poros.
Las principales condiciones de funcionamiento para el control del proceso del horno de activación incluyen la temperatura de activación, el tiempo de activación, el caudal y la temperatura del activador, la velocidad de alimentación,y contenido de oxígeno en el horno de activación.

El material carbonizado es triturado y filtrado, y se seleccionan partículas de carbono calificadas como materias primas de activación.Mientras que las partículas finas de carbono son devueltas para ser utilizadas como combustibleLas partículas de carbono calificadas son elevadas por un elevador de cubo hasta la parte superior del horno de activación y lentamente añadidas al horno con la ayuda de la gravedad del material carbonizado.El carbono se añade al horno del horno de activación a ciertos intervalos y reacciona con el vapor sobrecalentado enviado enEl carbono es calentado y secado por el vapor durante el proceso de descenso gradual, logrando la activación, luego se enfría y se descarga del puerto de descarga inferior a intervalos de tiempo.El vapor de agua se precalenta primero a 300-400 °C y se envía al tubo de activación como medio de activación.. fluye paralelamente al material carbonizado de arriba a abajo y entra continuamente en contacto con las partículas de carbono durante el proceso de flujo.el carbono se quema en la parte inferior del tubo de activación y se convierte en gas de aguaEl gas de agua y el carbón activado entran juntos en la sección de refrigeración y se separan en el tubo de separación.Luego se envía al horno exterior del tubo de activación inferior para la combustión a través del conducto inferior, el aire es aspirado por el tubo de aire secundario para satisfacer las necesidades de combustión.El gas de combustión de alta temperatura generado por la combustión se transfiere a la red a través de una cámara de almacenamiento de calor para el intercambio de calor., manteniendo la temperatura del horno y permitiendo que la reacción de activación continúe continuamente.

Después de haber sido activado por el equipo de carbón activado - horno activado, el material de carbón activado se enfría, se tritura y se filtra, y el producto terminado se vende.El carbón fino se recicla y entra en el proceso de carbón activado en polvo.